减速机在自动生产线中的作用
降低驱动系统中的后转速,换句---就是提高伺服电机在使用过程中的转速,让电机的日常使用尽量接近其额定转速运行,这样不仅可以让伺服电机比较恒定的输出扭矩,减速器厂家,提供更高的定位精度,也可以---限度的---电机的使用效率和使用寿命,我们来举个例子,如果你的机械手用伺服电机加齿轮齿条的传动方式,齿轮的直径我们选择d=72mm,在伺服电机额定转速3000r/min的时候,那么机械手的运行速度s=2∏r*3000/1000=678m/min,这个速度太快了,我们---就用不了这么快的速度,例如我们通常只能用到100 m/min的速度,那就意味着伺服电机必须一直恒定在440r/min的转速,而这个转速的输出特性对于电机来说是不好的,离额定转速太远了,那怎么办呢?我们减速,选择一个1:7的减速机,那100m/min的运行速度要求的时候,伺服电机刚好在3000r/min左右,这样就可以让伺服电机在额定转速下工作运行,这才是优佳的匹配方式。
减速机---功率分析及冷却方式选择
减速机在正常运行时,减速器,由于效率的损失,会造成一部分输入功率转化成热能,使得减速机内部温度升高,如果温度过高会造成内部件的损坏。因此在减速机前期选型和校核中必须要满足热功率要求。
影响减速器热功率因素:
影响减速器热功率因素主要是减速器的散热面积,导热系数及效率。
减速机冷却方式的分析:
当pt>; pth需要增加外部冷却方式来对减速机进行降温,常见的冷却方式包括:风扇、水冷盘管、外部润滑。
风扇散热利用风扇散热简单易行而且操作方便。但风扇散热方法的缺陷是在某些情况不太适合,例如在煤矿井下对齿轮箱散热时,使用风扇会---污染周围的工作环境和机械设备,并且它是利用辐射换热,因此,所能散失的热量也有限。
减速机在自动生产线的作用
提升驱动系统的终扭矩,很多时候,我们选择一个伺服电机,主要考虑的参数就是扭矩和功率,扭矩的大小直接决定了伺服电机的使用范围,也决定你的设计是否成功,但是很多时候,bh硬齿面齿轮减速器厂家,无论从结构上还是成本上我们都不---去支撑选择一个单纯用伺服电机驱动就能满足我们的现实情况对扭矩的需求。也就是说结构和成本要求我们选个小的伺服电机,但是这个伺服电机的扭矩太小了,满足不了现实应用,那怎么办?
这时候就需要用到减速机,而且恰好上面我们也提到了,为了充分的榨取伺服电机的能效,我们需要利用减速机来提高伺服电机的使用转速,这真是天作之合了,没有比这更的事情了,例如上我们我们举的那个例子,如果减速比为1:7的话,那伺服电机的扭矩就会被放大7倍,那我们在选择伺服电机的时候,就可以选择一个比时间需要扭矩小很多的电机,不但---限度的节约了成本,也---了设计上的结构处理。
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